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Browsing by Author "WU JIANN-SHING"

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    PVC聚摻物押出結構發泡加工之研究
    (1996)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    國立交通大學應用化學研究所
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    以高分子溶液對奈米噴墨列印製程之模擬技術開發
    (2007)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    國立交通大學應用化學系(所)
    隨著科技不斷進步，奈米科技在日後將扮演著一個極重要的角色。很多奈米元件之加工製程無法以巨觀觀念處理，但卻可以以分子動力學方式處理。在諸多奈米元件加工製程中奈米噴墨列印製程是一個相當重要的製程。本計畫擬以高分子溶液使用分子動力學來模擬奈米噴墨列印製程。以使最終奈米元件達到所需之圖案、輪廓及元件內高分子自組裝之形態。在奈米噴墨列印製程中分成三個階段，第一個階段為溶液受到驅動壓力噴出後形成滴液，第二階段是滴液離開噴嘴到接觸到基材之前的飛行過程，第三階段則是滴液分子在基材上面由於溶劑的揮發，以及滴液分子的交互作用及滴液分子與基材交互作用，當溶劑完全揮發之後，最終高分子會使元件形成特定的圖案、輪廓以及形態，而會影響到高分子奈米元件的圖案、輪廓以及分子自組裝所形成的形態之因素， 主要有溶液在噴嘴內的驅動力、噴嘴溫度、噴嘴內溶液溫度、溶液成份、溶液的各成份的濃度、噴嘴金屬材質、基材材質、噴嘴口與基材距離、基材移動速度及噴嘴的幾何形狀，藉著調整這些變因使模擬出來的高分子奈米元件達到最佳化的目的。
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    吹膜製程側邊入料式螺旋式心軸模頭最佳化設計
    (2004)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學研究所
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    單螺桿押出機分配式混合元件之流動模擬及混合分析
    (2006)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學系
    本計畫旨在針對單螺桿押出機分配式混合元件進行三維流動之模擬，主要針對速度分佈、溫度分佈及流線進行分析，依此進行混合性能評估。在流動模擬方面，將使用PolyflowR分析軟體以及自行以有限元素法建立之三維模流分析軟體進行探討。至於混合性能，則將藉由分析混合度、混合區中是否產生死角、滯留區、迴流、流場是否產生過度溫升以及混合區的壓降加以評估。在混合度方面是以計算沿不同流線之流體元素，其界面面積增加率的平均作為總體平均混合度之指標。經由上述探討，可對不同幾何形狀、尺寸、數量之混合元件及其在螺桿上面之相對位置與安置方式，做一最佳化的選擇。
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    押出發泡成型加工之研究---押出結構發泡(III)
    (1993)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學研究所
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    物理發泡衣架型模頭之流動模擬及最佳化設計
    (2005)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學系
    本計畫採用二維控制體積法之流動模式去模擬非等溫、非牛頓型流體於押出物理發泡衣架型模頭內流動。其中包括以數學模式直接預測含有溶解氣體但不發泡的膠料之剪切黏度η，及在某一溫度及壓力下氣體於膠料之溶解度，並以此為依據，利用上述控制體積法建立膠料在模頭內之流動模式，並搭配田口法建立供以使用物理發泡劑做為高發泡倍率用的一套衣架型模頭設計及分析軟體，以便對此模頭進行最佳化設計。本計劃針對押出物理發泡提出二種不同型式的衣架型模頭，利用上述方法分別對此二種模頭發展出設計及分析軟體，以便對此二種模頭進行最佳化設計。最後並將以LDPE/CO2為例探討此一系統之模頭之最佳化設計。
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    異形抽出發泡加工之研究---不具皮層之發泡產品
    (1995)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    國立交通大學應用化學研究所
    木材已經廣泛使用於建材,但其來源日漸短 缺,導致最近價格迅速上漲.質輕、堅硬且具木 紋感之異形押出發泡產品已經漸漸取代木材作 為建材.此提呈研究計畫擬以ABS為材料發展並 探討一合適的製程來製造此種發泡產品.計畫 中主要研究包括材料配方、流變性質、發泡機 構、製程單元設計、加工技術及各種加工變數 對產品品質(包括產品密度、表面品質、發泡 結構及機械性質)的影響之探討.
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    聚丙烯押出結構發泡加工之研究
    (1999)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學研究所
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    聚苯乙烯押出結構發泡加工之研究
    (1998)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學系
    質輕且堅硬之押出結構發泡產品已經漸漸取代木材作為建材。押出結構發泡產品過去雖以PVC為最大宗，但因PVC燃燒時易生有毒氣體且回收不易，PP則無此問題且價格低廉，因此市場均企盼能漸漸以PP代替PVC，由於PP本身熔融強度不夠，因此膠料在發泡過程中氣壁很容易破裂，互相合併貫穿，使產品內部產生開放式氣泡及大氣泡，導致押出加工發泡不易，加工視窗很窄，尤其在做高發泡比例產品時，氣泡容易貫穿皮層，導致低密度PP結構發泡產品無法達成。本計劃擬對商業化主要在使用的線性PP摻合不同比例的分支PP以改善其熔融強度，本計畫將這些摻合材料以向核心發泡的方法進行押出結構發泡加工之研究，其中包括(1)材料配方(包括發泡劑、促進劑、成核劑)(2)流變性質、(3)不同材料變數(不同摻合比例的線性PP/分支PP)及加工變數(包括發泡劑濃度、成核劑濃度...模具溫度等)對發泡品質(包括發泡結構、產品對比密度、機械性質)之影響等方面進行整體性的研究，以加工出低密度之PP結構發泡產品，並使產品的品質達到最佳化以達到取代木材之目的。
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    障壁螺桿接Maddock、Egan及Zorro混合元件之模擬
    (2000)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    交通大學應用化學研究所
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    障壁螺桿接Maddock、Egan及Zorro混合元件之模擬(II)
    (2000)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    國立交通大學應用化學研究所
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    Item type:Item,
    障壁螺桿接Maddock、Egan及Zorro混合元件之模擬(III)
    (2001)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    國立交通大學應用化學研究所
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    Item type:Item,
    高發泡比例押出結構發泡加工之研究
    (1994)
    吳建興
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    WU JIANN-SHING
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    國立交通大學應用化學研究所