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dc.contributor.author李秋貴en_US
dc.contributor.authorLi, Qiu-Guien_US
dc.contributor.author郭正次en_US
dc.contributor.author陳家富en_US
dc.contributor.authorGuo, Zheng-Cien_US
dc.contributor.authorChen, Jia-Fuen_US
dc.date.accessioned2014-12-12T02:02:47Z-
dc.date.available2014-12-12T02:02:47Z-
dc.date.issued1982en_US
dc.identifier.urihttp://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT714489001en_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11536/51815-
dc.description.abstract本實驗是利用化學蒸鍍法,以Ti C14 + N2 + H2為反應氣體,蒸鍍溫度900-1050℃, TiC14 汽化溫度40-70 ℃,H2流量300-900 cc/min,N2,300cc/min ,系統壓力1 atm ,在燒結化化物刀具表面被覆氮化鈦薄膜,探討蒸鍍參數對被覆層結構,硬度, 動力學及切削性能的影響。 由實驗結果得知,在本實驗蒸鍍條件下:(一)氮化鈦被覆層為面心立方結構,格子參 數為4.23 - 4.242°A。(二)被覆層晶粒隨蒸鍍時間增加而趨向於粗大化,並產生<22 0>優先方向的柱狀組織。而增加蒸鍍溫度則產生<220> 及<200> 的優先方向。(三)較 高Ti C14汽化溫度,較低H2流量及素材放置在較近氣體出口處所得被覆層晶粒較細, 硬度也較高。(四)本實驗所得氮化鈦之微硬度值為HV (100g) 1728 - 2654 kg/mm2之 間。(五)增加H2流量,T1 C14汽化溫度及蒸鍍溫度和試片放置於較近氣體入口處均可 得較高蒸鍍速率。(六)在本實驗所做之比較條件下,氮化鈦被覆刀具壽命為未被覆刀 具壽命的1.3 -2.5 倍。zh_TW
dc.language.isozh_TWen_US
dc.subject化學蒸鍍法zh_TW
dc.subject氮化鈦zh_TW
dc.subject燒結碳化物zh_TW
dc.subject刀具zh_TW
dc.subject動力學zh_TW
dc.subject機械工程zh_TW
dc.subject工程zh_TW
dc.subjectMECHANICAL-ENGINEERINGen_US
dc.subjectENGINEERINGen_US
dc.title以化學蒸鍍法在燒結碳化物刀具表面被覆氮化鈦薄膜之研究zh_TW
dc.typeThesisen_US
dc.contributor.department機械工程學系zh_TW
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