完整后设资料纪录
DC 栏位 | 值 | 语言 |
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dc.contributor.author | 冯展华 | en_US |
dc.contributor.author | FENG,ZHAN-HUA | en_US |
dc.contributor.author | 蔡忠杓 | en_US |
dc.contributor.author | CAI,ZHONG-SHAO | en_US |
dc.date.accessioned | 2014-12-12T02:08:37Z | - |
dc.date.available | 2014-12-12T02:08:37Z | - |
dc.date.issued | 1990 | en_US |
dc.identifier.uri | http://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT792489005 | en_US |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11536/55443 | - |
dc.description.abstract | 根据齿轮原理及微分几何, 作者推导出圆切式蜗线伞齿轮之数学模式。此数学模式能 模拟现存之大部分圆切式蜗线伞齿轮创成机及测试机的特性, 精确且迅速的得到齿面 几何及齿轮对之运动特性。本论文包括: (1) 建立圆切式蜗线伞齿轮之齿面数学模式, 并以精简之参数来描述齿面的几何。所 推导之齿面数学模式可当作圆切或蜗线伞齿轮之检验标准。 (2) 根据万用伞齿轮测试机(Universal Bevel Gear Roll tester)之机构, 发展出圆 切式蜗线伞齿轮之齿轮接触分析的数学模式。利用此数学模式来模拟蜗线伞齿轮对在 负载下运转的情形, 同时得到齿面啮合的齿印及刚体运动误差。 (3) 运用所发展之数学模式来模拟格里森(Gleason) 公司之圆切式蜗线伞齿轮创成机 器, 并将数学模式所用之参数转换成实际加工时所用的机器设定。同时发展一系列之 圆切式蜗线伞齿轮电脑辅助设计软体, 只要将机器设定输入电脑就可得到齿形之电脑 绘图及齿轮对之运转情形。 (4) 根据前所推导之数学模式及最佳化理论, 发展出圆切式蜗线伞齿轮之最佳化模式 。以此模式可将运动误差、间歇性之齿面接触及齿印位置调整到最佳之折衷点。 (5) 根据微分几何, 证明圆切式蜗线伞齿轮之过切存在的条件, 并据此条件找出避免 齿形过切之机器设定及进刀量的限制。 本文所发展之数学模式不仅可作为圆切式蜗线伞齿轮之检验标准, 且可作为圆切式蜗 线伞齿轮设计制造的专家系统之基础。文中并以许多例子来说明所发展之数学模式的 应用及其可靠度。 | zh_TW |
dc.language.iso | zh_TW | en_US |
dc.subject | 线伞齿轮 | zh_TW |
dc.subject | 齿轮接触分析 | zh_TW |
dc.subject | 齿面几何 | zh_TW |
dc.subject | 齿轮原理 | zh_TW |
dc.subject | 莫用伞齿轮测试机 | zh_TW |
dc.subject | 最佳化理论 | zh_TW |
dc.subject | (UNIVERSAL-BEVEL-GEAR-ROLL-TE) | en_US |
dc.title | 线伞齿轮之齿轮接触分析及其最佳化 | zh_TW |
dc.type | Thesis | en_US |
dc.contributor.department | 机械工程学系 | zh_TW |
显示于类别: | Thesis |