完整後設資料紀錄
DC 欄位語言
dc.contributor.author鄭賢豪en_US
dc.contributor.authorCheng Shyan-Hauren_US
dc.contributor.author周長彬en_US
dc.contributor.authorChang Pin Chouen_US
dc.date.accessioned2014-12-12T02:12:32Z-
dc.date.available2014-12-12T02:12:32Z-
dc.date.issued1993en_US
dc.identifier.urihttp://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT820489001en_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11536/58295-
dc.description.abstract機械製造過程中,金屬機件或材料的結合是非常重要的。銲接加工方法是 各類材料接合法中最常用的一種。然而在進行這一類銲件安全性評估時, 由於必須面對銲件複雜的機械結構與破壞機構,所以往往遭遇難以預料的 各種問題與困難。 304 不□鋼是目前應用於銲接需求最常使用的材料之 一。其機械特性雖已有許多學者提出研究報告,但對發生在銲道附近之裂 隙延伸特性,尤其是裂隙成長的速度與所在銲道位置的相對關係、裂隙區 域強度與硬度的變化、以及破斷面上不同的機構表現等,都仍有待我們更 進一步了解的必要。本實驗以氣體鎢極電弧銲 (GTAW,俗稱 TIG) 的銲接 方式製作銲件試片,並採取 CCD 影像處理攝影技術,對各種裂隙形態之 銲件於疲勞測試實驗中,即時監視並記錄其裂隙形狀與裂隙生長速率,以 探索出銲道的存在對裂隙生長的各種影響。由實驗結果顯示,304 不□鋼 經 TIG銲接處理後,裂隙確有偏向銲道偏行之趨勢,同時裂隙在銲道內成 長之速度比母材要慢,銲道側之裂隙形狀亦比較不規則,在試片表面上可 以見到銲道紋理。另由斷面觀察發現,在疲勞區,銲道斷面不平整,有許 多粗糙的起伏,母材則甚為平整。過渡區內母材與銲道並無太多差異,緩 慢拉伸區內,母材有明顯加工滾軋的痕跡,裂隙經過時會帶起纖維狀斷痕 ,而銲道由於再結晶而沒有這種現象。zh_TW
dc.language.isozh_TWen_US
dc.subjectCCD 影像處理、氣體鎢極電弧銲(TIG)、裂隙成長速率、鈍化zh_TW
dc.subjectCCD Image Analyze Process, TIG, Crack Growth Rate, Blunten_US
dc.title不□鋼 304 銲件疲勞裂隙行為之研究zh_TW
dc.titleStudy of Cracking Behaviors of 304 Stainless Steel Weldsen_US
dc.typeThesisen_US
dc.contributor.department機械工程學系zh_TW
顯示於類別:畢業論文