标题: 不□钢 304 焊件疲劳裂隙行为之研究
Study of Cracking Behaviors of 304 Stainless Steel Welds
作者: 郑贤豪
Cheng Shyan-Haur
周长彬
Chang Pin Chou
机械工程学系
关键字: CCD 影像处理、气体钨极电弧焊(TIG)、裂隙成长速率、钝化;CCD Image Analyze Process, TIG, Crack Growth Rate, Blunt
公开日期: 1993
摘要: 机械制造过程中,金属机件或材料的结合是非常重要的。焊接加工方法是
各类材料接合法中最常用的一种。然而在进行这一类焊件安全性评估时,
由于必须面对焊件复杂的机械结构与破坏机构,所以往往遭遇难以预料的
各种问题与困难。 304 不□钢是目前应用于焊接需求最常使用的材料之
一。其机械特性虽已有许多学者提出研究报告,但对发生在焊道附近之裂
隙延伸特性,尤其是裂隙成长的速度与所在焊道位置的相对关系、裂隙区
域强度与硬度的变化、以及破断面上不同的机构表现等,都仍有待我们更
进一步了解的必要。本实验以气体钨极电弧焊 (GTAW,俗称 TIG) 的焊接
方式制作焊件试片,并采取 CCD 影像处理摄影技术,对各种裂隙形态之
焊件于疲劳测试实验中,即时监视并记录其裂隙形状与裂隙生长速率,以
探索出焊道的存在对裂隙生长的各种影响。由实验结果显示,304 不□钢
经 TIG焊接处理后,裂隙确有偏向焊道偏行之趋势,同时裂隙在焊道内成
长之速度比母材要慢,焊道侧之裂隙形状亦比较不规则,在试片表面上可
以见到焊道纹理。另由断面观察发现,在疲劳区,焊道断面不平整,有许
多粗糙的起伏,母材则甚为平整。过渡区内母材与焊道并无太多差异,缓
慢拉伸区内,母材有明显加工滚轧的痕迹,裂隙经过时会带起纤维状断痕
,而焊道由于再结晶而没有这种现象。
URI: http://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT820489001
http://hdl.handle.net/11536/58295
显示于类别:Thesis