應用六標準差設計(DFSS)及系統化創新方法(TRIZ)建構產品設計流程

Abstract

1980年代中期由摩托羅拉發展Six Sigma品質改善方法起，到1995年奇異公司將Six Sigma發揚光大，在國際上已建立岀良好的基礎，許多公司相繼導入並獲得顯著的效益。現今六標準差有兩種手法，在DMAIC─定義(Define)、量測(Measure)、分析(Analyze)、改善(Improve)及控制(Control)等五個階段的步驟，是運用在改善現況的產品、服務或流程。另外DFSS─六標準差設計(Design for Six Sigma)是運用在開發新產品、服務或流程以使其達到Six Sigma的品質水準。然而；在過去幾年來此兩種Six Sigma手法，都沒有強而有力的工具可以更有效地來達到Six Sigma的目標，尤其在改善或創新的部分還是靠直覺式的腦力激盪法尋找答案為主，或者僅是在現況參數中求最佳解而沒有突破性的解決方案。 1946年由前蘇聯科學家Altshuller 所開始發展的TRIZ提供了全方位有系統的問題解決方法，可以快速有效地解決問題，因此可以用來輔助Six Sigma提昇品質績效或滿足客戶的需求。 本研究提出以DFSS的IDOV─定義(Identify)、設計(Design)、最佳化(Optimize)及驗證(Validate)四階段的步驟，結合TRIZ的方法與工具，並以“第三代行動通訊全球入網組件設計於筆記型電腦”為案例實作；結果顯示並在品質、成本、交期等三項績效指標上皆達到設定的目標值。