以限制理論研究在迴路作業下緩衝區對產出的影響

Abstract

一般製程研究多偏重順序性生產方式, 對於迴路生產方式之排程較少提 及, 而且在實際作業上, 也沒有排程方法可有效支援規劃其生產。直到 Goldratt 提出 TOC 理論, 以 Drum - buffer - Rope (DBR) 排程方法嘗 試解決迴路製程重複使用同一種設備或資源的問題。在迴路生產上, 一般 用在順序性生產之排程並無法有效解決迴路及重複使用相同設備或資源的 問題。而造成迴路生產的不平衡產出及 cycle time 無法預估問題的最 大徵結就是不同作業使用相同資源。一般生產方式將相同資源視為無法分 割的個體, 使得前作業與後續作業間的相依性非常高, 造成前後作業會相 互牽制彼此的排程, 使得一般排程方法無法有效利用作業資源。為了降低 前作業使用相同資源的相依性, Goldratt 認為在兩作業間 , 必須有適 當的緩衝距離以區隔兩作業之運作, 此一緩衝距離稱為控制棒長度(ROD), 並定義 ROD 為1/2 buffer。但是 Goldratt 卻沒有提出 buffer 的模式 可資應用, 因此本研究主要探討在迴路製程下 OMax buffer的模式, 及其 迴路製程的排程行為。本研究以個案研究方式進行, 探討不同情況下 CCR 資源數與迴路次數之配置關係, 最後建構出在不同情況下之 buffer 模式, 以為使用者在迴路生產之排程上有所遵循依據。 There were few researches in a production environment that has loops & CCR (capacity constraint resource) characteristics until the appearance of Drum-Buffer-Rope ( DBR ) which was developed by Dr. Goldratt in 1986. In his DBR, Dr. Goldratt defined a proper buffer between two CCRs. This buffer is call Rod and its size is half of CCR buffer size. Due to Dr. Goldratt didn't claim why Rod size is equal to half of CCR buffer size, this research is mainly focuses on studing the buffer model and its behavior in the loop & CCR production environment. This research runs six simulation cases and each case addresses different behavior. Several mathematical buffer models are derived through the simulation and there could provide as a reference for schedule in the loop & CCR production environment.