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dc.contributor.author陳志敏en_US
dc.contributor.authorChen, Zhi-Minen_US
dc.contributor.author裘性天en_US
dc.contributor.authorQiu, Xing-Tianen_US
dc.date.accessioned2014-12-12T02:11:29Z-
dc.date.available2014-12-12T02:11:29Z-
dc.date.issued1992en_US
dc.identifier.urihttp://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT814500002en_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11536/57505-
dc.description.abstract本實驗以十二甲基環己矽烷作為前驅物,利用熱壁式(hot wall)反應器,氫氣為載 流氣體,矽(111) 晶片為基材,在壓力(20-50mtorr),溫度(900-1200℃),13.56 MHz 高週波功率(0-50W) 下生成β-SiC薄膜,並研究沉積參數對SiC 成長的影響。 實驗結果發現:在沒有電漿輔助下,沉積溫度須高於1000℃以上才能得到多晶性的 β-SiC薄膜,在 900℃到1200℃沉積溫度之間,有二種成長反應控制機構存在:在 低溫時(1000℃以下)為表面反應控制機構,在高溫(1000℃以上)則屬質傳擴散 控制機構;而沉積時氣-固表面反應所須活化能為38Kcal/mol。 以氫氣電漿輔助化學氣相沉積時,則於 900℃下沉積即可得到多晶性的β-SiC薄膜 ,沉積時氣固表面反應所須活化能降低到17Kcal/mol左右。同時得知pre-etching 基材的功率愈大所得薄膜樣品愈緻密且附著性愈佳,可能是孕核位置增多的緣故。 隨著沉積溫度上升,晶粒會變大且集團成簇的現象發生,再從電子繞射圖得知,沉 積溫度愈高,所得薄膜樣品中單晶晶粒的比例也會增多。在1000℃以下,β-SiC晶 體成長以(220) 面為優先方面;高於1000℃則容易出現(111) 面的優先成長,除了 成長機構因素外,薄膜內游離矽(free silicon)或雜質存在也會影響優選方向。 經由AES,SIMS分析得知我們已成功地以PMePh□ 為磷原子來源將磷原子攙入β-SiC 薄膜內,並使(N型-碳化矽╱P型-矽)異質接面更接近一理想的二極體。zh_TW
dc.language.isozh_TWen_US
dc.subject電漿zh_TW
dc.subject沈積成長zh_TW
dc.subject碳化矽薄膜zh_TW
dc.subject應用化學zh_TW
dc.subject化學zh_TW
dc.subjectAPPLIED-CHEMISTRYen_US
dc.subjectCHEMISTRYen_US
dc.titlePlasmaassisted chemical vapor deposition of β-SiC thin filmszh_TW
dc.typeThesisen_US
dc.contributor.department應用化學系碩博士班zh_TW
顯示於類別:畢業論文