銲接參數對沃斯田不□鋼固化現象與熱裂性之影響

Abstract

沃斯田型不鏽鋼銲後會有少量的肥粒相生成，這些由高溫殘留下來的肥粒相的含量與 形狀，會因冷卻速率與合金成份的不同而改變，使得銲後組織十分複雜。 為了探討３０４與３１６不鏽鋼銲後的固化組織，在實驗上採用氬銲，雷射銲，電子 束銲等銲接方法，而且嘗試改變不同的銲接參數，以瞭解肥粒相含量與形狀隨銲接方 法與參數的不同的變化情形。另外，還利用可調式應變試驗機來研究在不同的銲接參 數與氮含量下的熱裂性問題，最後再利用高溫熱處理爐來研究３０４與３１６在高溫 的肥粒相問題。 由實驗上發現：３０４與３１６不鏽鋼，不論是經由何種銲法做不填料銲接時，所得 的結果皆是熱輸入量愈大（增大電流或降低走速），室溫殘留的肥粒相含量愈高，而 且，改變走速造成的影響較改變電流來得明顯，亦即，銲接走速愈快，愈有利於先析 出沃斯田相，導致肥粒相含量降低。至於，抗熱裂性方面：可以證得３１６不鏽鋼的 抗裂性較３０４為差。而且，３１６欲達抗熱裂所需的肥粒相含量也較３０４為高。 另外，也可明顯看出氮添加量愈高，則肥粒相含量愈低，導致抗熱裂性變差。不過， 添加氮氣，會略為提昇銲道的硬度，亦即增加銲道的強度。還有，３０４與３１６做 高溫熱處理後皆顯示：隨著熱處理溫度提高，其肥粒相含量也會隨著提高，此顯示兩 者在高溫時皆是以肥粒相為較穩定相。