Full metadata record
DC Field | Value | Language |
---|---|---|
dc.contributor.author | 廖世昌 | en_US |
dc.contributor.author | LIAO,SHI-CHANG | en_US |
dc.contributor.author | 朝春光 | en_US |
dc.contributor.author | CHAO,CHUN-HUANG | en_US |
dc.date.accessioned | 2014-12-12T02:08:41Z | - |
dc.date.available | 2014-12-12T02:08:41Z | - |
dc.date.issued | 1990 | en_US |
dc.identifier.uri | http://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT792489063 | en_US |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11536/55508 | - |
dc.description.abstract | 本實驗選用2024鋁合金為基地材料,氧化鋁陶瓷纖維為強化材料。就鋁及鋁合金而言 ,一般認為,氧化鋁纖維是一種理想的強化纖維。因兩者的物理性質及化學性質相匹 配。 金屬基複合材料在目前是一種非常具有吸引力的材料。氧化鋁纖維使用於鋁基複合材 料上,是一種合適的補強纖維。2024鋁合金具有高延性及強度,但流動性不佳鑄造性 不良。嘗試以擠壓鑄造法彌補鍛造材在鑄造時流動性欠佳的缺失,期望其良好的延性 來改善一般金屬基複合材料在延性上的不足。擠壓鑄造法為一多孔性的陶瓷纖維預成 型體,放置於預熱之模穴中用液壓機將融熔金屬液壓入模穴。壓力使金屬液能滲入預 成型體,使纖維與金屬結合。這種方法已廣泛應用在鋁合金和碳纖維、碳化矽、氧化 鋁纖維的組合上。擠壓鑄造法制作復合材料,由於在制造上有許多鑄造技術之特性, 如具有高生產性,及良好之近似成型性,並且對於微觀結構可以加以控制,在制程上 頗具經濟效益。改變鑄造參數以尋求最佳的鑄造條件及性質。結果顯示鑄造壓力愈大 所得的拉伸性質愈佳,預成型體的預熱溫度低有助於複合材料的性質。但因設備是大 壓力140Kg/cm ,壓力仍不足,無法消除鍛造鋁合金在鑄造狀態時的微縮孔,影響複 合材料之機械性質。本實驗中以鑄造壓力為140Kg/cm 預成型體預熱溫度1023K 的鑄 造條件,獲得最佳的拉伸強度286MPa,延性(4%)、硬度及磨耗性。 #50012677.abs #50012677.abs | zh_TW |
dc.language.iso | zh_TW | en_US |
dc.subject | 擠壓鑄法 | zh_TW |
dc.subject | 鋁基 | zh_TW |
dc.subject | 2024鋁合金 | zh_TW |
dc.subject | 微縮孔 | zh_TW |
dc.subject | 拉伸強度 | zh_TW |
dc.subject | 磨耗性 | zh_TW |
dc.title | 擠壓鑄造法製作鋁基(2024)複合材料之研究 | zh_TW |
dc.type | Thesis | en_US |
dc.contributor.department | 機械工程學系 | zh_TW |
Appears in Collections: | Thesis |