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dc.contributor.author林高僑en_US
dc.contributor.authorKao-Chaio Linen_US
dc.contributor.author吳建興en_US
dc.contributor.authorJiann-Shing Wuen_US
dc.date.accessioned2014-12-12T02:12:42Z-
dc.date.available2014-12-12T02:12:42Z-
dc.date.issued1993en_US
dc.identifier.urihttp://140.113.39.130/cdrfb3/record/nctu/#NT820500041en_US
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11536/58427-
dc.description.abstract押出硬質發泡產品,由於具質輕、堅硬,具絕熱及隔音之特性及高的剛性 ,因此被廣泛應用在建材、家電、汽車工業、航太工業..等方面。本研究 將使用不同類型的發泡劑來製得具皮層與不具皮層之發泡另外藉由改變配 方(如發泡劑濃度、各種促進劑和成核劑及其濃度的變化)與加工變數( 如模頭溫度、定型模溫度、冷卻水流率、 ..等)來探討其對本發泡產品 之整體密度、表面品質、發泡結構、收縮率、衝擊強度、產品皮層厚度的 影響。發泡產品言,隨著發泡劑、促進劑和成核劑用量的增加或較高的模 頭溫度、較高的定型模溫度、或較低的冷卻水流率,均導致此種產品有較 薄的皮層厚度、尺寸較大的氣泡。而整體密度則隨著發泡劑、促進劑和成 核劑用量的增加或隨著模頭溫度的升高而下降;但卻隨定型模溫度的升高 或較快的冷卻水流率,反而有先降後升的趨勢。對不具皮層之ABS 發泡產 品而言,隨著發泡劑、促進劑和成核劑用量的增加或較高的定型模溫度、 較慢的冷卻水流率均會導致此種產品較低的整體密度,較大尺寸的氣泡和 較低的衝擊能量;而隨著模頭溫度的上升,產品的整體密度、氣泡尺寸的 大小、和衝擊所需的能量變化較不明顯。至於產品收縮率,則隨著發泡劑 濃度的增加、模頭溫度的升高、或定型模溫度的下降而有下降的趨勢,但 卻隨著促進劑濃度或成核劑濃度的增加,收縮率反而有先降後升的趨勢。zh_TW
dc.language.isozh_TWen_US
dc.subject押出發泡;發泡劑;促進劑;成核劑;整體密度;發泡結構zh_TW
dc.subjectfoam extrusion;blowing agent;romotor;nucleating agent;bulk foam structureen_US
dc.title押出發泡加工之研究-具皮層及不具皮層之發泡產品zh_TW
dc.titleStudies on the processing of foam extrusion-Foam products out skinen_US
dc.typeThesisen_US
dc.contributor.department應用化學系碩博士班zh_TW
顯示於類別:畢業論文