機率性需求型態下生產批量的決定程序

Abstract

物料需求計劃(MRP) 系統未能發揮預期的續效，需求的隨機性是重要的原因之一。需 求的隨機性將使主生產日程與實際的需求不一致，導致錯誤的物料需求資訊，引發諸 多閭題。解決這些問題的方法殺幾種，本研究因著眼於維持高顧客服務水準的必要性 ，所以採用安全存貨策略以解決需求變動所造成的缺貨問題。 本研究提出一套將安全存貨結合於生產批量中的生產批量決定程序，在需求變動符合 常態分配的假設下，此程序可決定適當的批量大小與存貨水準，以遠成顧客服務水準 的目標，且不致使整備成本與持有成本過高。 為了解本程序績效的優劣，本研究構建三個模擬模式進行驗証，分別探討那些因子會 影響本程序的績效、本程序與SILVER程序續效的比較、在非常態需求的情況下本程序 的績效。模擬結果顯示：本程序的績效主要受整備成本與持有成本比值高低的影響、 其次是需求變異係數；本成序在滿足顧客服務水準方面優於SILVER程序；本程序在非 常態需求情況下不致偏離顧客服務水準太多。